Typy
brusné kotouče na kovové pojivoa způsoby oblékání
Typ brusného kotouče na kovové pojivo
Podle způsobu výroby lze brusné kotouče s kovovým pojivem rozdělit na: brusné kotouče se slinutým kovovým pojivem, brusné kotouče s galvanickým kovovým pojivem a jednovrstvé brusné kotouče s kovovým pojivem.
Běžně se používají brusné kotouče se slinutým kovovým pojivem a brusné kotouče s galvanickým pokovováním lze použít pouze v situacích, kdy je brusné zatížení malé. Jednovrstvé pájecí brusné kotouče na kovové pojivo jsou novým typem brusných kotoučů na kovové pojivo, které jsou předmětem výzkumu a vývoje.
Brusný kotouč ze slinutého kovu
Brusné kotouče se slinutým kovovým pojivem většinou používají jako pojivo kovy, jako je bronz a litina, a jsou vyráběny vysokoteplotním slinováním. Mají vysokou pevnost spoje, dobrou tvarovatelnost, odolnost vůči vysokým teplotám, dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení, dlouhou životnost a vydrží relativně
Velká zátěž.
Tradiční brusné kotouče se slinutým kovovým pojivem mají problémy, jako je nerovnoměrné rozložení abrazivních částic. Wang Chunhua a kol. slinutá brusiva SiC s kovovým pojivem připravená metodou přímého míchání a metodou balení a částice SiC jsou rovnoměrněji rozptýleny.
Xiao Bing z Nanjingské univerzity letectví a kosmonautiky, s ohledem na nerovnoměrné rozložení brusných zrn, nízkou účinnost a snadné popálení pojiva a diamantu způsobené současným mechanickým mícháním diamantových brusných nástrojů s kovovým pojivem, provedl vícevrstvé brusivo technologie jednotné distribuce.
studie.
Aby se předešlo oxidaci diamantu nebo jinému poškození diamantu při slinování diamantového brusného kotouče s kovovým pojivem, a také snížení výkonu pojiva diamantové zrnitosti a pojiva, Ihara vyvinula kovovou vrstvu k potažení. diamantová zrna a další
Brusná zrna potažená kovovou vrstvou jsou spojena dohromady a tvoří strukturu diamantového brusného kotouče z aglomerátů.
Pokovovací brusný kotouč na kovové pojivo
Galvanicky pokovené diamantové brusné kotouče obvykle používají jako povlakový kov nikl nebo slitinu niklu.
Díky své vysoké přesnosti jsou galvanicky pokovené brusné kotouče široce používány při vysokorychlostním, ultravysokorychlostním broušení a přesném broušení.
Aby se zjednodušil způsob výroby galvanicky pokovených diamantových brusných kotoučů a upravila se koncentrace diamantových brusných zrn na pracovní ploše brusného kotouče, vynález navrhuje, aby tloušťka kovového pojiva byla menší než 1/2 výšky brusného kotouče. diamantových brusných zrn a velikost použitého plniva je 1,5 velikosti diamantových brusných zrn.
Yu Aibing a další provedli výzkum procesu galvanického procesu galvanického pokovování diamantovým brusným kotoučem ultrazvukem, testu hustoty brusného zrna atd., aby získali přiměřený proces ultrazvukového galvanického pokovování a zlepšili výkon galvanicky pokovených diamantových nástrojů.
Prvek přísady kovového pojiva
Aby se zvýšila přídržná síla pojiva k brusným zrnům, stejně jako pevnost spoje, brusný výkon, mechanické vlastnosti a životnost brusného kotouče, mohou být do brusného kotouče přidány silné karbidové prvky, prvky vzácných zemin a další prvky. kovová vazba.
Studie ukázaly, že přidání prvků vzácných zemin La a Ce může zlepšit vazebnou sílu mezi diamantem a matricí, mechanické vlastnosti matrice, výšku diamantové hrany a samoostří diamantových nástrojů.
Aby byly splněny výkonnostní požadavky na brusné kotouče na kovové pojivo, Luciano a kol. navrhl přidat Si(
Orovnávání brusných kotoučů na kovové pojivo
Technologie orovnávání brusných kotoučů na kovové pojivo byla vždy středem zájmu jejího výzkumu.
Učenci z různých zemí soutěží ve vývoji nových technologií orovnávání diamantových brusných kotoučů na bázi kovu. Hlavní způsoby oblékání jsou následující:
Metoda kontaktního výboje (Electro-contact dischargedressing, ECDD)
Obvaz s elektrokontaktním výbojem (ECDD) poprvé navrhl Tamaki a Kondoh v roce 1999.
Využívá kovového pojiva brusného kotouče ke kontaktu s kovovými třískami za účelem vytvoření proudové smyčky, generování okamžitého výboje a erodování kovového pojiva při místních vysokých teplotách, aby se dosáhlo účelu orovnání brusného kotouče.
Xie Jin z South China University of Technology a Tamaki z Kitami Institute of Technology v Japonsku použili metodu kontaktního orovnávání pro ostření diamantového brusného kotouče 600#. Po broušení optického skla (BK10) dosáhl Ra 0,12μm.
Xie Jin a Tamaki provedli řadu experimentálních studií týkajících se elektrolytu technologie kontaktního výboje. Experimentální výsledky prokázaly, že elektrolyt do značné míry určuje výkon technologie kontaktního výboje.
Metoda in-gas EDM
Metoda elektroerozivní elektroerozivní elektrody s plynem v plynu byla poprvé navržena Kuniedou a Yoshidou v Japonsku v roce 1997. Využívá vysokorychlostní proud vzduchu tryskající z trubkové nástrojové elektrody k odstranění odpařených a roztavených materiálů obrobku a současně nahrazuje pracovní kapalina ke stlačení omezení výtlačného kanálu
Jeho expanzní účinek činí energii výboje vysoce koncentrovanou na velmi malé ploše, aby bylo dosaženo účelu odstranění pojiva.
Xie Jin a další z South China University of Technology použili jednopulzní elektrický jiskrový výboj v plynu k dosažení ostření přesného diamantového brusného kotouče s kovovým pojivem, což produkovalo lepší morfologii břitu brusného kotouče a zlepšilo kvalitu brusného povrchu.
Metoda ořezávání ultrazvukem
Metoda ultrazvukového vibračního obvazu je navržena učenci z Bulharského technologického institutu. Využívá energii ultrazvuku k pohánění koncového čela nástroje k ultrazvukovým vibracím, čímž nutí abrazivní částice ve smíšeném olejovém abrazivu nepřetržitě narážet a leštit zpracovávaný povrch velkou rychlostí a zrychlením.
Materiál v prostoru zpracování je drcen na velmi jemné částice, které jsou z materiálu odfukovány dolů.
Na principu ultrazvukových eliptických vibrací poháněných jediným podélným zdrojem vibrací využili Gao Guofu a další technologii eliptického ultrazvukového mechanického orovnávání k provádění technického výzkumu rychlého a přesného orovnávání diamantových brusných kotoučů s kovovým pojivem, při výběru rozumných parametrů orovnávání. a dosažení jemné velikosti částic
Nízkonákladové a rychlé orovnávání diamantových kotoučů.
Zhao Bo a další mají pravdu
Výzkum ovlivňujících faktorů nové technologie eliptického ultrazvukového vibračního trimování, experimentální výzkumy dokazují, že trimovací síla technologie eliptického ultrazvukového vibračního trimování je malá a se zvyšováním výkonu ultrazvukových vibrací klesá.
