Kvalita broušení
Vnitřní CNC bruskytaké do značné míry závisí na brusném kotouči. Brusné kotouče hrají klíčovou roli v kvalitě broušení CNC brusek. Často používáme galvanické brusné kotouče, pryskyřicové brusné kotouče, keramické brusné kotouče, CBN brusné kotouče atd. Jaký druh g
kroužkové koloměli bychom si vybrat to nejvhodnější pro nás?
1. Výběr
tvar brusného kotouče CNC brusky
V CNC bruskách se běžně používají dva typy brusných kotoučů: válcové a miskovité brusné kotouče. Brusný kotouč sudového typu brousí hlavně otvory a brusný kotouč typu pohárku brousí hlavně vnitřní otvor a může také brousit čelní plochu stupňovitého otvoru.
2. Výběr průměru brusného kotouče CNC brusky
Pro dosažení ideální rychlosti broušení v procesu broušení na CNC brusce je obecně nejlepší zvolit a
brusný kotoučblízko průměru otvoru, ale když se průměr brusného kotouče zvětší, zvětší se také kontaktní oblouk mezi brusným kotoučem a obrobkem, což má za následek zvýšené teplo při broušení, což ztěžuje odstraňování třísek a chlazení. Pro dosažení lepších výsledků je obecně vhodný poměr mezi průměrem brusného kotouče a průměrem otvoru broušeného obrobku, obvykle je tento poměr mezi 0,5-0,9.
3. Volba šířky brusného kotouče
CNC bruska využívá širší brusný kotouč, což je výhodné pro snížení hodnoty drsnosti povrchu obrobku a zlepšení efektivity výroby a může snížit opotřebení brusného kotouče. Brusný kotouč však nelze zvolit příliš široký, což zvýší brusnou sílu a způsobí ohyb a deformaci dlouhé osy brusného kotouče. Aby byla v přípustném rozsahu tuhost brusného kotouče spojeného s dlouhou hřídelí a výkon stroje, lze šířku brusného kotouče volit podle délky obrobku.
4. Volba brusiva, velikosti částic, tvrdosti a pojiva
Charakteristické brusivo, velikost částic, tvrdost a pojivobrusný kotouč CNC vnitřní bruskylze volit podle materiálu a přesnosti obrábění obrobku. Obecně platí, že struktura brusného kotouče používaného CNC vnitřní bruskou by měla být volnější než struktura vnějšího brusného kotouče.
